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1.創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設(shè)計。與雷蒙磨相比，將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成多級階梯狀，降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度，延長了對物料的碾壓時間，提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。

2.好的的平衡加壓彈簧。梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點，將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料進入磨腔后對主軸及軸承的損耗，提高了設(shè)備的使用壽命。

3.主機與選粉機采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音，也避免了共振。

4.高密度、高精度葉輪裝置。

5.好的節(jié)能的離心引風(fēng)機。風(fēng)機在磨粉機的整個運轉(zhuǎn)過程中，起到了至關(guān)重要的作用，梯形磨采用好的的葉輪式節(jié)能風(fēng)機，效率比直葉片式風(fēng)機大大提高。

6.與雷蒙磨相比，專利產(chǎn)品超壓梯形磨粉機使得選粉機葉片的端部與殼體的間隙調(diào)整方便、快捷，大大提高了成品的精度。

選粉機通過調(diào)速電機帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨。當(dāng)帶粉氣流進入收集器時，是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動至錐底時形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時粉子掉落被收集。收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合不嚴(yán)就會造成不出粉或出粉少，嚴(yán)重影響整機產(chǎn)量。